给水泵的结构

1、给水泵结构

大型机组单机容量的进步，对高能给水泵功用提出了进一步的要求，要求给水泵效率高，可控性好，检修时间短，周期长。现在世界上大型超临界机组用高能给水泵根本都选用双壳体筒型的多级离心泵。该型泵适用于高压和超高压，习惯热冲击和机组负荷改变;泵芯为可抽式，易于检修和维护，在急迫情况下可直接替换泵芯;全部翻滚部件高速动平衡后直接全体设备。当时国际上有两种结构方式的双壳体高能给水泵泵芯，一种是以FPD公司为代表的蜗壳轴向剖分中开式结构，另一种是以德国KSB公司为代表的泵芯径向剖分多级节段式结构。

1.1蜗壳轴向剖分中开式泵芯

蜗壳轴向剖分中开式结构的泵芯，其蜗壳保证了泵功用曲线平整，在较宽的流量范围内具有率;蜗壳的存在，大大减少了压力脉动;蜗壳上下两半对称，装拆方便，能够保证全部部件的同心度。首级叶轮选用双吸叶轮，其他叶轮背靠背相对设备，泵在任何工况下工作所发生的轴向力自相平衡，不需要选用易于发生缺陷的平衡设备(如平衡盘或平衡鼓)，工作中发生的弱小不平衡轴向力由推力轴承承当，因此有较高的安全系数。蜗壳选用对称规划，工作中发生的径向力也得以自动平衡。该泵缺陷是流道杂乱，活动过程中能量丢掉较大，内壳体铸造难度高。

1.2给水泵厂家径向剖分多级节段式泵芯

该泵芯由多个级组成，每一级包含叶轮和导流器，级并排安置。泵芯规划、设备简略，流道晓畅，效率高;转子与导流部件发生碰摩后可直接替换碰摩损坏的级。由于叶轮选用并排安置，工作中将会发生很大的轴向推力，有必要加以平衡，一般选用平衡鼓或平衡盘加推力轴承结构，也有双平衡鼓加推力轴承结构，这就给安全工作埋下了风险，平衡设备磨损是泵缺陷的首要来历。

2、高能给水泵振动缺陷

2.1振动缺陷类型

高能给水泵的振动缺陷来自多个方面，振动性质可分为两大类：强迫振动和自激振动。泵振动的详细原因有如下数种：质量不平衡、轴承油膜失稳、流体激振(叶轮出口空地不妥形成的流体激振、密封环磨损)失稳、平衡鼓(盘)缺陷、轴向推力过大、动态碰摩、对轮不对中、轴承空地过大、轴承松动或部件松动等。

实际上，高能给水泵表现出的缺陷能够归结为两个首要技术问题：机组部分负载时给水系统的失稳和泵的轴向推力平衡不良，这两个问题是相互相关的。大型机组给水泵为节约能源，广泛选用变转速操控，规划者首要考虑的是满负荷工况点时泵的功用和机组匹配，然后，泵随转速改变的功用曲线无法一向保证与系统的共同，这就为部分负载时系统失稳埋下了风险。另一方面，现代大型给水泵的轴向力平衡较多选用平衡盘(鼓)加推力轴承的规划，规划时也首要考虑了满负荷时的轴向力平衡，部分负载时，泵转速下降，通流部分发生的轴向推力和平衡盘(鼓)发生的反向推力不等，有时相差很大，超过了推力轴承的承载范围，发生推力瓦损坏、叶轮与密封环或泵体冲突等缺陷。

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