给水泵的振动故障分析

1、高能给水泵结构

大型机组单机容量的进步，对高能给水泵功能提出了进一步的要求，要求给水泵效率高，可控性好，检修时间短，周期长。现在世界上大型超临界机组用高能给水泵根本都选用双壳体筒型的多级离心泵。该型泵适用于高压和超高压，习惯热冲击和机组负荷改变;泵芯为可抽式，易于检修和保护，在紧迫情况下可直接替换泵芯;一切滚动部件高速动平衡后直接全体装置。当时国际上有两种结构形式的双壳体高能给水泵泵芯，一种是以FPD公司为代表的蜗壳轴向剖分中开式结构，另一种是以德国KSB公司为代表的泵芯径向剖分多级节段式结构。

1.1蜗壳轴向剖分中开式泵芯

蜗壳轴向剖分中开式结构的泵芯，其蜗壳确保了泵功能曲线平整，在较宽的流量范围内具有率;蜗壳的存在，大大减少了压力脉动;蜗壳上下两半对称，装拆方便，可以确保一切部件的同心度。首级叶轮选用双吸叶轮，其他叶轮背靠背相对装置，泵在任何工况下运转所发作的轴向力自相平衡，不需要选用易于发作毛病的平衡装置(如平衡盘或平衡鼓)，运转中发作的弱小不平衡轴向力由推力轴承承担，因此有较高的安全系数。蜗壳选用对称规划，运转中发作的径向力也得以主动平衡。该泵缺点是流道复杂，流动过程中能量丢失较大，内壳体铸造难度高。

1.2给水泵厂家径向剖分多级节段式泵芯

该泵芯由多个级组成，每一级包含叶轮和导流器，级并排安置。泵芯规划、装置简略，流道晓畅，效率高;转子与导流部件发作碰摩后可直接替换碰摩损坏的级。因为叶轮选用并排安置，运转中将会发作很大的轴向推力，有必要加以平衡，一般选用平衡鼓或平衡盘加推力轴承结构，也有双平衡鼓加推力轴承结构，这就给安全运转埋下了危险，平衡装置磨损是泵毛病的首要来历。

2、高能给水泵振荡毛病

2.1振荡毛病类型

高能给水泵的振荡毛病来自多个方面，振荡性质可分为两大类：强迫振荡和自激振荡。泵振荡的详细原因有如下数种：质量不平衡、轴承油膜失稳、流体激振(叶轮出口空隙不妥形成的流体激振、密封环磨损)失稳、平衡鼓(盘)缺点、轴向推力过大、动态碰摩、对轮不对中、轴承空隙过大、轴承松动或部件松动等。

实际上，高能给水泵表现出的毛病可以归结为两个首要技术问题：机组部分负载时给水体系的失稳和泵的轴向推力平衡不良，这两个问题是相互相关的。大型机组给水泵为节约能源，遍及选用变转速控制，规划者首要考虑的是满负荷工况点时泵的功能和机组匹配，然后，泵随转速改变的功能曲线无法一直确保与体系的一致，这就为部分负载时体系失稳埋下了危险。另一方面，现代大型给水泵的轴向力平衡较多选用平衡盘(鼓)加推力轴承的规划，规划时也首要考虑了满负荷时的轴向力平衡，部分负载时，泵转速下降，通流部分发作的轴向推力和平衡盘(鼓)发作的反向推力不等，有时相差很大，超过了推力轴承的承载范围，发作推力瓦损坏、叶轮与密封环或泵体冲突等毛病。