经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量,从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平,保证电机、泵体的垂直度,消除动静碰磨,根本性解决历时5年多时间的振动。离心油泵厂家针对该形式的凝结水泵,只要泵组基础台板水平合格,通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏,轴系垂直度是否合格。高压离心油泵所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视!凝结水泵组是否振动,与泵、电机的安装、检修质量均分不开,各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。
凝结水泵电机均存在设计缺陷,其驱动端补充油脂的加油管在连接对轮的泵壳内部,长度过短。在对该电机定期加注润滑脂时,工作人员距离高速旋转的对轮距离过近,存在很大安全隐患。离心油泵厂家基于此,该公司设备管理部汽机专业人员经反复研讨,大胆尝试对加油管进行“手术”改造:他们制作了专用的加油平台,在原加油管基础上进行了延伸和加长,这样在电机运行过程中,增加了工作人员与电机旋转对轮之间的安全距离。高压离心油泵改造后,由责任专业班组针对凝结水泵电机补充油脂的定期工作制作了加油作业操作标准卡,规范了工作标准。
高能给水泵的振荡毛病来自多个方面,振荡性质可分为两大类:强迫振荡和自激振荡。泵振荡的详细原因有如下数种:质量不平衡、轴承油膜失稳、流体激振(叶轮出口空隙不妥形成的流体激振、密封环磨损)失稳、平衡鼓(盘)缺点、轴向推力过大、动态碰摩、对轮不对中、轴承空隙过大、轴承松动或部件松动等。离心油泵厂家实际上,高能给水泵表现出的毛病可以归结为两个首要技术问题:机组部分负载时给水体系的失稳和泵的轴向推力平衡不良,这两个问题是相互相关的。高压离心油泵大型机组给水泵为节约能源,遍及选用变转速控制,规划者首要考虑的是满负荷工况点时泵的功能和机组匹配,然后,泵随转速改变的功能曲线无法一直确保与体系的一致,这就为部分负载时体系失稳埋下了危险。
首先应根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型,然后按已确定的流量Qe和压头He从泵的样本或产品目录中选出合适的型号。离心油泵厂家显然,选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Qe和压头He完全相符,且考虑到操作条件的变化和备有一定的裕量,所选泵的流量和压头可稍大一点,但在该条件下对应泵的效率应比较高。高压离心油泵即点(Qe、He)坐标位置应靠在泵的率范围所对应的H-Q曲线下方。型号选出后,应列出该泵的各种性能参数。