营口高压石化泵厂家

凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表和电流表指针急剧摆动。石化泵厂家凝结水泵发生汽化时不宜继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度或利用调整凝结水再循环门的开度或是向凝汽器内补充软化水的方法来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。高压石化泵管路系统的损失扬程H。与输水管的长度、直径、管路的粗糙度以及弯头、阀门等有关，数值虽然不大，但计算较复杂，此例中暂不进行相应的计算，但在选取潜水电泵的扬程时需将管路系统的损失扬程Ho考虑在内。

大型机组单机容量的进步，对高能给水泵功能提出了进一步的要求，要求给水泵效率高，可控性好，检修时间短，周期长。高压石化泵现在世界上大型超临界机组用高能给水泵根本都选用双壳体筒型的多级离心泵。该型泵适用于高压和超高压，习惯热冲击和机组负荷改变;泵芯为可抽式，易于检修和保护，在紧迫情况下可直接替换泵芯;一切滚动部件高速动平衡后直接全体装置。石化泵厂家当时国际上有两种结构形式的双壳体高能给水泵泵芯，一种是以FPD公司为代表的蜗壳轴向剖分中开式结构，另一种是以德国KSB公司为代表的泵芯径向剖分多级节段式结构。

高压锅炉给水泵采用双层壳体结构，外筒体上的吸入接管、吐出接管可焊接到进、出水管道上，内壳体采用可抽形式，只需拆掉两端轴承体部件及吐出侧泵盖后，即可将整个内芯包部件拆出，大大缩短检修时间，可操作性强。高压石化泵此种结构可以保证锅炉给水泵在事故停机状态下，恢复一台给水泵的使用时间不超过8小时。该型泵采用双吸形式的首级叶轮，其余二级至六级叶轮采用背靠背布置的结构形式。从驱动端看，给水泵为顺时针方向旋转。石化泵厂家高压给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体，其主要分为卧式高压给水泵和立式高压给水泵两种基本类型，现已广泛地运用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水等，对人们的生产生活具有重大的作用。

凝结水泵流量要求：热水井流量t/h--作为凝结水泵组的设计工况点即流量工况点。水泵运行时间概率最长的供水量在该区域内运行，效率予保证。选定该区域的一个工作点作为凝结水泵经济运行工况点，以此工况点作为凝结水泵效率考核工况点。高压石化泵凝结水泵最小流量：泵最小流量不超过额定流量的25%,供方在投标书中供货前提出最小流量如何确定的计算书或实质性的说明（包括性能曲线）。石化泵厂家通过对凝结水泵结构特点认真分析，水泵转子由可倾式推力瓦定位，靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直，必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨，运行中产生振动。

经过在现场对两台机组四台凝结水泵组基础台板水平实地测量，从而找到2号机1号凝结水泵组振动大根源是其基础台板水平差。通过调整凝结水泵组基础台板水平，保证电机、泵体的垂直度，消除动静碰磨，根本性解决历时5年多时间的振动。石化泵厂家针对该形式的凝结水泵，只要泵组基础台板水平合格，通过电机与泵对轮找正端面张口偏差值大小即可判定电机、泵本身组装质量好坏，轴系垂直度是否合格。高压石化泵所以立式泵对轮中心找正问题不能忽视！凝结水泵组是否振动，与泵、电机的安装、检修质量均分不开，各专业间相互配合等也值得以后工作中给予高度重视。

凝结水泵电机均存在设计缺陷，其驱动端补充油脂的加油管在连接对轮的泵壳内部，长度过短。在对该电机定期加注润滑脂时，工作人员距离高速旋转的对轮距离过近，存在很大安全隐患。石化泵厂家基于此，该公司设备管理部汽机专业人员经反复研讨，大胆尝试对加油管进行“手术”改造：他们制作了专用的加油平台，在原加油管基础上进行了延伸和加长，这样在电机运行过程中，增加了工作人员与电机旋转对轮之间的安全距离。高压石化泵改造后，由责任专业班组针对凝结水泵电机补充油脂的定期工作制作了加油作业操作标准卡，规范了工作标准。