凝结水泵当离心泵启动后,泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动,迫使预先充灌在叶片间液体旋转,在惯性离心力的作用下,液体自叶轮中心向外周作径向运动。化工流程泵厂家液体在流经叶轮的运动过程获得了能量,静压能增高,流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后,由于壳内流道逐渐扩大而减速,部分动能转化为静压能,最后沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件,而且又是一个转能装置。高压化工流程泵当液体自叶轮中心甩向外周的同时,叶轮中心形成低压区,在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下,致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转,液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为降压能的提高。
将驱动设备和被驱动设备的轴连接起来的设备,就叫耦合器。有固定转速的耦合器,将电机的轴与设备轴连接起来,也有变速的,可以通过耦合器将电机的转速进行变化后传给设备,如液力耦合器等。化工流程泵厂家光电耦合器是以光为媒介传输电信号的一种电一光一电转换器件。它由发光源和受光器两部分组成。把发光源和受光器组装在同一密闭的壳体内,彼此间用透明绝缘体隔离。或用于延长光纤链路的元件,属于光被动元件领域,在电信网路、有线电视网路、用户回路系统、区域网路中都会应用到。高压化工流程泵光纤耦合器可分标准耦合器(属于波导式,双分支,单位1×2,亦即将光讯号分成两个功率)、直连式耦合器(连接2条相同或不同类型光纤接口的光纤,以延长光纤链路)、星状/树状耦合器、以及波长多工器(WDM,若波长属高密度分出,即波长间距窄,则属于DWDM),制作方式则有烧结(Fuse)、微光学式、光波导式三种,而以烧结式方法生产占多数(约有90%)。
凝结水泵采用定速运行,凝结水经凝泵升压后流经轴加,通过主凝结水调节阀(即除氧器上水调整门,系统编号为C-1)和低加进入除氧器。调整主凝结水调节阀开度来调节凝结水量,维持除氧器水位稳定满足机组运行需要。高压化工流程泵另外凝结水还供给汽轮机低压轴封汽减温水用水,以及低压旁路减温、汽机低压缸喷水减温等用水。化工流程泵厂家为防止机组低负荷运行时凝结水系统超压和凝结水泵汽蚀,还设计有凝结水再循环管路,再循环调节阀C-2配合C-1调整除氧器水位,维持系统运行正常压力。
蜗壳轴向剖分中开式结构的泵芯,其蜗壳确保了泵功能曲线平整,在较宽的流量范围内具有率。高压化工流程泵厂家蜗壳的存在,大大减少了压力脉动;蜗壳上下两半对称,装拆方便,可以确保一切部件的同心度。首级叶轮选用双吸叶轮,其他叶轮背靠背相对装置,泵在任何工况下运转所发作的轴向力自相平衡,不需要选用易于发作毛病的平衡装置(如平衡盘或平衡鼓),运转中发作的弱小不平衡轴向力由推力轴承承担,因此有较高的安全系数。化工流程泵厂家蜗壳选用对称规划,运转中发作的径向力也得以主动平衡。该泵缺点是流道复杂,流动过程中能量丢失较大,内壳体铸造难度高。