按照此用户所需的用水量和扬程,查阅有关标准或工厂样本,可查得200QJ 50-130/10深井潜水泵较合适,此深井泵机座号为200,适合在200mm的井中使用,流量为50m3/h,单级扬程13m,共10级叶轮,总扬程Hsp=13 0m,配套井用潜水电动机功率为30kW。耐腐蚀泵厂家工程设计中应按照系统水流量和系统阻力,选择性能良好的水泵。有关工程设计手册都有详细设计计算方法。优质耐腐蚀泵但是实际工程设计中,某些工程师未按照计算方法进行设计计算,而是凭经验想当然,对系统设备、配件等新产品缺乏认真研究,结果导致所选择的水泵不能满足要求,或者造成运行费用增加,甚至水泵不能正常工作,这不得不引起空调设计者的高度重视。
采用高压变频器对高压电机进行调速,目前已成为降低厂用电率的有效手段之一。由于高压变频器成本相对较高,为了减少投资,某电厂对并联运行的两台凝结水泵采用一拖二的形式进行改造,正常时采用变频泵运行、工频定速泵备用方式。优质耐腐蚀泵此次凝结水泵变频改造机组为上海汽轮机厂生产的N3出水部分由泵座组成对应由用卡套、固定键、平键、螺钉联接的电机轴,通过该部分液体自工作部分流出进入出水部分再经泵座的吐出管流出泵。耐腐蚀泵厂家泵座底盘处设有Φ50的平衡孔与泵筒体即泵吸入腔连通, 把该腔气体及排至凝汽器上。
凝结水泵流量要求:热水井流量t/h--作为凝结水泵组的设计工况点即流量工况点。水泵运行时间概率最长的供水量在该区域内运行,效率予保证。选定该区域的一个工作点作为凝结水泵经济运行工况点,以此工况点作为凝结水泵效率考核工况点。优质耐腐蚀泵凝结水泵最小流量:泵最小流量不超过额定流量的25%,供方在投标书中供货前提出最小流量如何确定的计算书或实质性的说明(包括性能曲线)。耐腐蚀泵厂家通过对凝结水泵结构特点认真分析,水泵转子由可倾式推力瓦定位,靠重力自动垂直找正。判定如果水泵定子部分安装不垂直,必将导致泵本身垂直度偏差大引起动静碰磨,运行中产生振动。
首先应根据输送液体的性质和操作条件确定泵的类型,然后按已确定的流量Qe和压头He从泵的样本或产品目录中选出合适的型号。耐腐蚀泵厂家显然,选出的泵所提供的流量和压头不见得与管路要求的流量Qe和压头He完全相符,且考虑到操作条件的变化和备有一定的裕量,所选泵的流量和压头可稍大一点,但在该条件下对应泵的效率应比较高。优质耐腐蚀泵即点(Qe、He)坐标位置应靠在泵的率范围所对应的H-Q曲线下方。型号选出后,应列出该泵的各种性能参数。
单台凝结水泵出力从几次试验记录,可以看出,单台凝结水泵出力在200kgPs左右,而机组额定工况下需要的给水流量大概在286kgPs左右,所以单台泵的出力大概可以达到额定负荷的70%左右,这样的容量对凝结水泵RB比较有利,特别是1机组在负荷270MW和322MW处两次凝结水泵RB试验中汽压、实际负荷下降比较缓慢的情况下,试验都取得成功。耐腐蚀泵厂家但当负荷在高于90%ECR的3次给水泵RB试验中,由于汽压、实际负荷下降缓慢,蒸汽流量的需求量超出单台泵出力所能提供的给水流量,这就是高负荷下凝结水泵RB试验均出现汽包水位急剧下降的原因。优质耐腐蚀泵要保证凝结水泵RB成功,机组负荷应下降至单台凝结水泵出力所能承受的范围。
凝结水泵首级壳为碗形壳或螺旋壳,次级、末级壳为碗形壳;泵轴设有多处径向支承,泵转子轴向负荷可由泵本身推力轴承承受,也可由电机承受。优质耐腐蚀泵轴封可以为填料密封或机械密封,泵转子轴系含两根轴,轴间联接为卡环筒式联轴器,泵机联接为弹性柱销联轴器或刚性联轴器联接;吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上,并呈180°水平布置(可按15°的整数倍任意变位)。耐腐蚀泵厂家水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。